Транспортировка серы

В России и странах СНГ, согласно утвержденному Алфавитному указателю опасных грузов, допущенных к перевозке железнодорожным транспортом, разрешается к перевозке «сера» (номер ООН 1350) и «сера расплавленная» (номер ООН 2448), относящиеся по международной классификации к классу опасности 4.1.

Транспортировка серы, как опасного груза, регламентируется двумя основными документами, утвержденными Советом по железнодорожному транспорту государств-участников СНГ и Балтии: Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам и Правилами перевозок жидких грузов наливом в вагонах-цистернах и вагонах бункерного типа для перевозки нефтебитума. Также ряд требований относительно перевозки серы содержатся в ГОСТ 127.1-93. «Сера техническая. Технические условия».

Основной объем перевозок серы в России приходится на ООО «Газпромтранс», входящее в состав Группы компаний ОАО «Газпром», и ТОО «Тенгизшевройл» (в том числе перевозки транзитом через территорию России).

Следует отметить, что на долю твердой серы приходится около 78%, в то время как жидкой (расплавленной), которая перевозится в цистернах – около 22%. При этом вся жидкая (расплавленная) сера, производимая на российских предприятиях, поставляется на внутренний рынок, в то время как комовая и гранулированная в основном направляется на экспорт.

Структурно рынок перевозок серы четко разбивается на два сегмента – перевозка твердой серы в полувагонах и крытых вагонах и перевозка жидкой (расплавленной) серы в специализированных цистернах. Поскольку для транспортировки серы в твердом состоянии используется в основном универсальный подвижной состав (с применением специальных защитных средств), риски ограничения перевозок отсутствуют в связи с масштабным профицитом полувагонов, который наблюдается в 2013-2015 гг.

В структуре перевозок твердой серы превалируют экспортные перевозки, что в условиях сложившейся в 2010 – 2014 гг. конъюнктуры международного рынка позволило грузоотправителям без существенной нагрузки на маржу финансировать транспортные расходы.

В сегменте транспортировки жидкой (расплавленной) серы используется специализированный подвижной состав, от количества и состояния которого непосредственно зависят объемы перевозок.

В настоящее время в России дефицит цистерн для перевозки жидкой серы стал причиной ограничения отправок этого груза для ряда производителей и грузоотправителей.

Транспортировка гранулированной и комовой серы железнодорожным транспортом

В связи с тем, что сера является опасным грузом и относится к 4 классу опасности в соответствии со ст. 8 Устава железнодорожного транспорта РФ, перевозка твердой серы (гранулированной, комовой) допускается на особых условиях в универсальных полувагонах и специализированных полувагонах с крышей модели 12-146.

Также по согласованию с грузополучателем отгрузка гранулированной и комовой серы может осуществляться с применением мягких контейнеров типа «биг-бег» в универсальных полувагонах. Минимальная партия отгрузки от 1 вагона.

Основные риски при перевозке серы в полувагонах связаны со следующими факторами:

  • пожароопасность;
  • значительное пылеобразование;
  • высокий уровень износа подвижного состава (так, при перевозке серы в полувагонах без использования средств защиты вагон практически полностью изнашивается за 3-5 лет, а при использовании средств защиты срок службы в среднем сокращается в 1,5-1,8 раза — с 22 до 12-15 лет).

Пожарная опасность перевозочного процесса серы определяется:

  • состоянием перевозимой серы (жидкая, комовая, гранулированная). При перевозке жидкой серы опасность возгорания минимальна, так как груз закрыт от воздействия внешних источников зажигания. Если сера перевозится в комовом или гранулированном виде в полувагонах, то она открыта для попадания внешних источников зажигания, при этом перевозка гранулированной серы менее опасна, чем перевозка серы комовой;
  • методом производства серы: например, дробленая сера характеризуется более высоким уровнем пожароопасности по сравнению с гранулированной серой, производимой «мокрым» способом (например, Астраханский ГПЗ), а та в свою очередь по сравнению с гранулированной серой, производимой «сухим» способом (например, Оренбургский ГПЗ);
  • типом вагонов для перевозки (полувагоны, крытые, специальные, со снимаемыми крышами, контейнеры). В настоящее время основная масса серы перевозится в полувагонах с нижними люками;
  • наличием или отсутствием эффективных искрогасительных (искроулавливающих) устройств на тепловозах, применяемых для перевозки серы. Правилами перевозки опасных грузов, а также техническими требованиями ОАО «РЖД» предусматривается оснащение тепловозов искрогасительными (искроулавливающими) устройствами.

В связи с требованием перевозчика в договоре на перевозку груза на особых условиях, который заключается в соответствии со ст.8 УЖДТ РФ и для противодействия износу полувагонов при перевозке серы используют укрывные средства (тенты) и вкладыши (из ламинированной ткани). Данные виды защиты подвижного состава позволяют снизить негативное влияние перевозок серы на техническое состояние полувагона.

Транспортировка гранулированной и комовой серы водным транспортом

Твердую серу, производимую ООО «Газпром добыча Астрахань» также возможно доставлять до потребителей водным транспортом. Доставка серы речным путем дешевле доставки по железной дороге, но имеет свои особенности. Для перевозки серы по реке используются суда типа «Волго-Дон, трюмные баржи проекта Р-79 и др.

Основной проблемой водного пути является периодически снижающийся в жаркие сезоны уровень воды в реках. Например, для поддержания объемов перевозки в 2013 году ОАО «Судоходная компания «Волжское пароходство» и ОАО «Донречфлот» финансировали дноуглубительные работы.

Для погрузки серы в речные суда ООО «Газпром сера» обладает лицензиями на оказание погрузо-разгрузочной деятельности, эксплуатацию взрывопожароопасного объекта.

В распоряжении Общества высокотехнологичное оборудование различных мощностей российского и импортного производства, портальный кран марки КПП-16/20(32), позволяющие оказывать услугу по перевалке серы в период речной навигации на причале на реке Бузан, который находится в Красноярском районе Астраханской области.

Транспортировка жидкой серы железнодорожным транспортом

Для перевозки жидкой серы используются четырехосные вагоны-цистерны моделей 15-1480 и 15-1482 с электрическим обогревом. Они рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха до 50С. Сера должна сохраняться в жидком состоянии при температуре налива, равной 150С, и окружающей среды -25С не менее четырех суток, в летний период – не менее шести суток. Разогрев серы при выгрузке производится электрическими тэнами, мощность которых составляет 90 кВт. Слив осуществляется при температуре серы 120С-125С при скорости разогрева около 3,2С в час. Также по согласованию с грузополучателем отгрузка может производиться в специализированных вагонах-цистернах модели 12-9101 с пароразогревом. Минимальная партия отгрузки от 1 вагона.

Ключевой проблемой является быстрое старение и высокий уровень износа специализированных цистерн. В настоящее время ситуация усугубилась в связи с тем, что, согласно вступившему в действие в 2014 году Техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности железнодорожного подвижного состава» (ТР ТС 001/2011) продление срока службы вагонов не допускается без их модернизации.

Между тем сертификацию на такой вид ремонта для цистерн пока не получило ни одно предприятие. К тому же модернизация будет стоить не менее чем в два раза дороже, чем проводившийся ранее капитальный ремонт с продлением срока службы. До 2020 года подлежит списанию до 1500 специализированных цистерн (75% парка), из них более 1200 в России.

Таким образом, в настоящее время сформировалась острая необходимость обновления существующего парка специализированных цистерн для перевозки жидкой (расплавленной) серы.

Лицензия на серу

Сера , нетцшвефель , поль-суколь , сульколь , кумулус , серколь , софрил , тиовит , косан

Группа на сайте

Действие на организмы

Нажмите на фотографию для увеличения

Сера [S] – химическое действующее вещество пестицидов, используется в сельском и личных приусадебных хозяйствах для борьбы с возбудителями болезней, бактериальных инфекций, вредными насекомыми, клещами.

Сера также является макроэлементом, необходимым для развития сельскохозяйственных культур.

Физические и химические свойства

Молекулярная масса 32,06.

Сера – твердое вещество желтого цвета. Существуют кристаллические и аморфные разновидности. Практически нерастворима в воде, хорошо растворима в ряде органических растворителей; плохо растворима в спирте, хлороформе.

на возбудителя мучнистой росы» />

на возбудителя мучнистой росы

Механизм действия серного фунгицида (тиовита)

на возбудителя мучнистой росы

на возбудителя мучнистой росы» />

Действие на вредные организмы

Для эффективной борьбы с болезнями нужно, чтобы применяемые препараты в течение длительного времени постепенно выделяли пары серы в достаточном для фунгицидного действия количестве. Этого можно достичь равномерным покрытием поверхности препаратом. Также препарат должен иметь хорошие удерживаемость и устойчивость. [6]

Большое влияние на активность препаратов серы оказывает температура воздуха. Сера эффективна лишь в узком спектре температур (18-28 °С). при температуре ниже 20 °С ее препараты слабо эффективны, а при температуре выше 35 °С повреждают листья. При температуре 16-18 °С применяют максимально допустимую норму препаратов серы. [2] [7] [9]

Механизм действия. Фунгицидность серы обусловлена продуктами ее восстановления или окисления, поскольку сама сера не активна. Препараты серы выделяют пары элементарной серы, проникающей в мицелий и споры гриба благодаря растворению в веществах клетки (возможно, в липидах). Сера является акцептором водорода и способствует нарушению нормального течения реакций гидрирования/дегидрирования. [6] Вещество в оболочке или внутри жизнеспособных спор превращается в сероводород, подавляющий ферменты дыхания – полифенолаксидазу и прочие. [11] Процесс образования сероводорода тесно связан и с прорастанием спор и жизнеспособностью гриба. Споры, которые потеряли способность к прорастанию, сероводород из серы образовывать не могут. Поэтому, синтез серодоворода можно рассмотреть как детоксикацию элементарной серы. Сероводород является фунгитоксичным. Элементарная сера связывая металлы, входящие в состав ферментов (цинк, медь, железо, марганец) образует сульфиды. Инактивация сероводородом ферментов и связывание металлов элементарной серой нарушает метаболизм гриба, вызывая его гибель. [6]

Предположительно, способность спор абсорбировать серу и детоксицировать ее с образованием водорода обуславливают специфичность действия препаратов серы. (изображение).

Акарицид и инсектицид

Акарицидная активность серы обусловлена ее возгонкой.

Ранее серу широко применяли для борьбы с вредителями запасов путем окуривания помещений при сжигании серы. Однако с появлением эффективных препаратов масштабы использования серы для фумигации диоксидом серы непрерывно сокращались, [8] и, в настоящее время, в сельском хозяйстве она в этом качестве не применяется.

Пестициды , содержащие
Сера

Сера производства группы ГАЗПРОМ

Сера производителей группы ОАО «Газпром» производится в процессе переработки природного газа с высоким содержанием сероводорода, и соответствует ГОСТ 127.1-93 «СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ» (утв. Госстандартом СССР от 21.10.93, протокол N 4-93), и имеет качественный состав, указанный в таблице:

Сырьем для получения серы в группе компаний ОАО «Газпром» является газожидкостная смесь, состоящая из углеводородных газов, сероводорода, углеводородного конденсата, воды и др. ингредиентов. Так, высокая степень содержания сероводорода в этом природном коктейле – до 31 %, позволяет ООО «Газпром добыча Астрахань» занимать позиции самого крупного производителя серы в системе ОАО «Газпром» и третье место в мире по объёмам годового производства серы.

Получаемый из недр земли сложнейший коктейль проходит долгий путь сепарации и очистки на газоперерабатывающем заводе. Очищенный от сероводорода газ направляется в магистральный газопровод, вливаясь в общероссийский «голубой поток». Освободившиеся от газовой фазы жидкие углеводороды, пройдя лабиринты установок гидроочистки и каталитического риформинга, превращаются в бензин, дизельное и котельное топливо. А весь сероводород, входивший в состав газожидкостной смеси, становится участником процесса Клауса, с помощью которого будет получена сера. Непрореагировавшие в ходе этой каталитической окислительной реакции остатки пройдут дополнительную очистку методом «Сульфрин», что позволяет извлечь практически весь сероводород.

Для получения элементарной серы применяют процесс Клауса, суть которого состоит в сжигании части сероводорода и последующем взаимодействии сероводорода и диоксида серы с образованием элементарной серы. Конверсия сероводорода в термическом и каталитическом частях процесса Клауса на Астраханском газоперерабатывающем заводе составляет 96%. Для очистки отходящих газов процесса Клауса, применяют процесс «Сульфрен», который позволяет достичь степень общего извлечения сероводорода из кислых газов до 99,6%. В этом процессе используется катализатор, который активирует реакции взаимодействия сероводорода и двуокиси серы, а затем адсорбирует образующуюся серу в порах, которая затем извлекается из них при регенерации катализатора.

Остывая на специальном складе, жидкая сера превращается в комовую.

Полученная жидкая сера стекает в серные ямы, откуда после дегазации направляется по серопроводам на хранение, а затем на погрузку в железнодорожные цистерны, либо подвергается гранулированию в специальных установках грануляции.

В состав установки грануляции серы совместно с комплексом хранения и отгрузки в автомобильный и железнодорожный транспорт входят:

  • блок фильтрации и охлаждения серы, поступающей на установку;
  • блок грануляции;
  • системы транспортеров для подачи гранулированной серы на склад хранения или непосредственно на отгрузку;
  • склады хранения гранулированной серы;
  • системы транспортеров для подачи гранулированной серы в железнодорожный и автомобильный транспорт;
  • узел противокислотной обработки гранулированной серы поверхностно-активными веществами.

Процесс получения гранулы происходит путем напыления: в барабан гранулятора, подаются затравочные частицы серы. Из них благодаря продольным желобкам и высокой скорости вращения барабана образуется своеобразный серный «занавес», на который распыляются жидкая сера и технологическая вода. Образующиеся сферические гранулы проходят вибросито, которое сортирует полученную продукцию. Гранулы, отвечающие всем требованиям качества продукции, поступают на хранение и отгрузку, а некондиционный продукт поступает обратно в гранулятор. Прогрессивная технология получения гранулированной серы соответствует требованиям мировых стандартов (гранулометрический состав, прочность, кислотность и т.д.).

Читайте так же:  Обязательные требования предъявляемые к аттестующей организации

Значительная часть серы газовой технической в группе ГАЗПРОМ производится в ООО «Газпром добыча Астрахань», производственные мощности которого расположены на Астраханском газоконденсатном месторождении. Астраханское месторождение является уникальным не только в СССР, но и в мировой практике.

«Отечественная газовая промышленность впервые разрабатывает газоконденсатное месторождение с высоким содержанием сероводорода – 25% и углекислоты – 14%» — было указано в Справке об экологических аспектах развития Астраханского газового комплекса от 19.09.1989 г. к поручению Совета Министров СССР от 26.08.1989 г. № П-1661.

В Пояснительной записке «Об ускорении освоения Астраханского газоконденсатного месторождения» за подписью Министра газовой промышленности Оружева С.А. и Министра геологии СССР Козловского Е.А. (к Распоряжению Совета Министров СССР от 10 мая 1977 года № 991-р) содержатся такие сведения как:

«Проведенные в 1978 году геологоразведочные работы позволили сделать лишь предварительную оценку запасов,… в газе которого содержатся такие ценные сопутствующие компоненты, как сероводород – 22,5%. »

«Целесообразность ввода Астраханского газоконденсатного месторождения определяется в первую очередь, выгодным его географическим положением, ожидаемой высокой обеспеченностью запасами газа и содержащихся в нем компонентов, что позволяет рассматривать это месторождение как крупнейший источник обеспечения народного хозяйства газовой серой.»

«Товарная продукция комплекса составит: …. газовая сера – 2,2 млн.т…»

«Ввод в разработку Астраханского месторождения позволит полностью обеспечить потребность народного хозяйства в сере».

В Постановлении Центрального Комитета КПСС и Совета Министров СССР от 23 сентября 1981 года № 943 «О мерах по освоению Астраханского газоконденсатного месторождения» указано:

«Придавая большое народнохозяйственное значение освоению Астраханского газоконденсатного месторождения как сырьевой базы химической и нефтехимической промышленности… принять предложение Госплана СССР, министерства газовой промышленности и Министерства геологии СССР об освоении в 1984-1986 годах Астраханского газоконденсатного месторождения… с установками по производству серы … и получением при этом … 2 млрд.тонн газовой серы…»

Астраханская сера успешно реализуется не только в России и странах СНГ, но и за рубежом — в странах Северной Африки, Южной Америки, Юго-Восточной Азии. ООО «Газпром добыча Астрахань» занимает третье место в мире по объёмам годового производства серы (свыше 10% мирового рынка).

Глоссарий. Химия

Се́ра — элемент шестой группы третьего периода главной подгруппы периодической системы химических элементов, с атомным номером 16. Проявляет неметаллические свойства. Обозначается символом S (лат. Sulfur). В водородных и кислородных соединениях находится в составе различных ионов, образует многие кислоты и соли. Многие серосодержащие соли малорастворимы в воде.

История открытия

Сера (англ. Sulfur, фр. Soufre, нем. Schwefel) в самородном состоянии, а также в виде сернистых соединений известна с древнейших времён. С запахом горящей серы, удушающим действием сернистого газа и отвратительным запахом сероводорода человек познакомился, вероятно, ещё в доисторические времена. Именно из-за этих свойств сера использовалась жрецами в составе священных курений при религиозных обрядах. Сера считалась произведением сверхчеловеческих существ из мира духов или подземных богов. Очень давно сера стала применяться в составе различных горючих смесей для военных целей. Уже у Гомера описаны «сернистые испарения», смертельное действие выделений горящей серы. Сера, вероятно, входила в состав «греческого огня», наводившего ужас на противников. Около VIII в. китайцы стали использовать её в пиротехнических смесях, в частности, в смеси типа пороха. Горючесть серы, лёгкость, с которой она соединяется с металлами с образованием сульфидов (например, на поверхности кусков металла), объясняют то, что её считали «принципом горючести» и обязательной составной частью металлических руд. Пресвитер Теофил (XII в.) описывает способ окислительного обжига сульфидной медной руды, известный, вероятно, ещё в древнем Египте. В период арабской алхимии возникла ртутно-серная теория состава металлов, согласно которой сера почиталась обязательной составной частью (отцом) всех металлов. В дальнейшем она стала одним из трёх принципов алхимиков, а позднее «принцип горючести» явился основой теории флогистона. Элементарную природу серы установил Лавуазье в своих опытах по сжиганию. С введением пороха в Европе началось развитие добычи природной серы, а также разработка способа получения её из пиритов; последний был распространён в древней Руси. Впервые в литературе он описан у Агриколы. Таким образом, точно происхождение серы не установлено, но, как сказано выше, этот элемент использовался до Рождества Христова, а значит знаком людям с давних времён.

Происхождение названия

Русское название серы восходит к праславянскому *sěra, которое связывают с лат. sērum «сыворотка». Латинское sulphur (эллинизированное написание более старого sulpur) восходит к индоевропейскому корню *swelp — «гореть».

В древности и в средние века серу добывали, вкапывая в землю большой глиняный горшок, на который ставили другой, с отверстием в дне. Последний заполняли породой, содержащей серу, и затем нагревали. Сера плавилась и стекала в нижний горшок. В настоящее время серу получают главным образом путём выплавки самородной серы непосредственно в местах её залегания под землёй. Серные руды добывают разными способами — в зависимости от условий залегания. Залежам серы почти всегда сопутствуют скопления ядовитых газов — соединений серы. К тому же нельзя забывать о возможности её самовозгорания. Добыча руды открытым способом происходит так. Шагающие экскаваторы снимают пласты пород, под которыми залегает руда. Взрывами рудный пласт дробят, после чего глыбы руды отправляют на сероплавильный завод, где из концентрата извлекают серу. В 1890 г. Герман Фраш, предложил плавить серу под землёй и через скважины, подобные нефтяным, выкачивать её на поверхность. Сравнительно невысокая (113 °C) температура плавления серы подтверждала реальность идеи Фраша. В 1890 г. начались испытания, приведшие к успеху. Известно несколько методов получения серы из серных руд: пароводяные, фильтрационные, термические, центрифугальные и экстракционные.

Физические свойства

Сера существенно отличается от кислорода способностью образовывать устойчивые цепочки и циклы из атомов. Наиболее стабильны циклические молекулы S8, имеющие форму короны, образующие ромбическую и моноклинную серу. Это кристаллическая сера — хрупкое вещество жёлтого цвета. Кроме того, возможны молекулы с замкнутыми (S4, S6) цепями и открытыми цепями. Такой состав имеет пластическая сера, вещество коричневого цвета, которая получается при резком охлаждении расплава серы (пластическая сера уже через несколько часов становится хрупкой, приобретает жёлтый цвет и постепенно превращается в ромбическую). Формулу серы чаще всего записывают просто S, так как она, хотя и имеет молекулярную структуру, является смесью простых веществ с разными молекулами. В воде сера нерастворима, некоторые её модификации растворяются в органических растворителях, например сероуглероде, скипидаре. Плавление серы сопровождается заметным увеличением объёма (примерно 15 %). Расплавленная сера представляет собой жёлтую легкоподвижную жидкость, которая выше 160 °C превращается в очень вязкую тёмно-коричневую массу. Наибольшую вязкость расплав серы приобретает при температуре 190 °C; дальнейшее повышение температуры сопровождается уменьшением вязкости и выше 300 °C расплавленная сера снова становится подвижной. Это связано с тем, что при нагревании серы она постепенно полимеризуется, увеличивая длину цепочки с повышением температуры. При нагревании серы свыше 190 °C полимерные звенья начинают рушиться. Сера может служить простейшим примером электрета. При трении сера приобретает сильный отрицательный заряд. Серу применяют для производства серной кислоты, вулканизации каучука, как фунгицид в сельском хозяйстве и как сера коллоидная — лекарственный препарат. Также сера в составе серобитумных композиций применяется для получения сероасфальта, а в качестве заместителя портландцемента — для получения серобетона.

Природные минералы серы

Сера является шестнадцатым по химической распространённости элементом в земной коре. Встречается в свободном (самородном) состоянии и связанном виде. Важнейшие природные соединения серы: FeS2 — железный колчедан или пирит, ZnS — цинковая обманка или сфалерит (вюрцит), PbS — свинцовый блеск или галенит, HgS — киноварь, Sb2S3 — антимонит. Кроме того, сера присутствует в нефти, природном угле, природных газах и сланцах. Сера — шестой элемент по содержанию в природных водах, встречается в основном в виде сульфат-иона и обуславливает «постоянную» жёсткость пресной воды. Жизненно важный элемент для высших организмов, составная часть многих белков, концентрируется в волосах.

Лицензия на серу

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий
  • Судебные решения

Проблемы правового регулирования производства серы в Казахстане

Журнал «Нефть и газ», №2, 2009 год

В ряд е нефтегазодобывающих странах, например, в России, Канаде, Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратах, Казахстане, серу производят в результате первичной очистки нефти и газа, добытой из недр на основе контрактов на недропользование. Таким образом, как правило, при извлечении серы из нефти и газа, недропользователи отдельного контракта на добычу/производство серы не заключают, поскольку в этих случаях сера является не главным, а сопутствующим полезным ископаемым. Порой, право недропользователя на извлечение серы из нефти и газа предусматривается в контракте на добычу нефти и/или газа. Так, например, в одном из контрактов, заключенных с крупным иностранным подрядчиком, осуществляющим в Казахстане добычу нефти с высоким содержанием сероводорода указано, что недропользователь имеет право доступа на контрактную территорию «с правом разведки, бурения, оценки, разработки, получения, добычи, обработки, хранения и транспортировки Нефти и Газа». При этом, в этом же контракте была дана интерпретация термина «Нефть и Газ», который означает «любую минеральную нефть или аналогичные углеводороды, природный газ и газоконденсат, существующие в своем естественном состоянии в пластах или добываемые из пластов, а также все вещества (кроме воды), включая серу, добываемые в связи с добычей таких углеводородов». Такое изложение контрактных положений позволяет недропользователю выделять серу из нефти и газа без заключения отдельного контракта на ее добычу, что, в принципе, является нормальным процессом юридического закрепления права недропользователя на добычу попутного полезного ископаемого.

Между тем, производство серы, то есть ее извлечение из другого минерального сырья без заключения отдельного контракта на недропользование, требует определенного правового и технического регулирования. Однако прежде чем приступить к анализу правовых аспектов производства серы, приведем ряд используемых в настоящее время технологий.

Так, например, анализ производственной деятельности серодобывающих и серопроизводящих предприятий, а также изучение специальной литературы позволяет определить следующие основные виды технологий производства серы из сероводородсодержащих газов и нефти:

модифицированный процесс Клауса;

процесс Клауса с использованием обогащенного кислородом воздуха или кислорода;

процесс каталитического прямого окисления сероводорода в элементарную серу;

утилизация аммиакосодержащих сероводородных газовых потоков, образующихся при отпарке кислых стоков, на установках производства серы;

процесс производства элементарной серы из отходящих газов, содержащих диоксид серы, методом высокотемпературного восстановления диоксида серы метаном.

Напри мер, в компании Тенгизшевройл (Казахстан) элементарную серу получают путем применения модифицированного процесса Клауса, то есть процесса окисления сероводорода с получением серы на установке У-400, которая протекает в две последовательные стадии — термическую и каталитическую. При этом, сырьем для установки У-400 служит кислый газ, поступающий с установок аминоочистки, который сжигается в определенном соотношении в присутствии воздуха, подаваемого в печь. На термической стадии кислый газ с высоким содержанием сероводорода до 80% сжигается в печи Клауса с кислородом и воздухом при соотношении, обеспечивающим окисление части сероводорода с образованием диоксида серы в количестве необходимом для стехиометрического протекания реакции окисления сероводорода диоксидом серы (реакция Клауса). Целью термической стадии процесса является извлечение значительной части элементарной серы, которая конденсируется в камере котла-утилизатора. Степень извлечения серы из кислого газа на термической части составляет примерно 71%. Действительная же картина процесса в печи значительно сложнее и дальнейшее его описание не преследуется задачами данной монографии.

Сложным и важным технологическим процессом является и обработка элементарной серы для ее дальнейшего использования, однако этот процесс нельзя оценивать как добычу либо производство самой серы. Этот процесс связан с видоизменением серы, при котором она не теряет своих специфических свойств полезного ископаемого или свойств готовой продукции/товара. На серопроизводящих предприятиях используются такие виды обработки элементарной серы, как:

Читайте так же:  Приказ о работе школы в праздничные дни

дегазация жидкой серы;

производство молотой серы (порошок);

плавление комовой серы и фильтрация жидкой серы;

сжигание серы в системах производства серной кислоты или для получения газов, содержащих двуокись серы.

В Росс ии и странах СНГ одним из ведущих организаций, занимающихся проектированием производств серы, является ОАО «Гипрогазоочистка». Построенные по ее проектам установки производства элементарной серы десятки лет успешно функционируют практически на всех нефтеперерабатывающих заводах бывшего СССР, а также на предприятиях, добывающих природный газ, содержащий сернистые соединения. Например, такие установки производства серы, в настоящее время, действуют: в ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (Россия), ООО «Лукойл-Пермьнефтеоргсинтез» (Россия), ООО «Лукойл-Волгограднефтепереработка» (Россия), АО «Мажейкю Нафта» (Литва).

Следует отметить, что за последние 20 лет мировая структура производства серы из различного серосодержащего сырья существенно изменилась. Регенированная (до 90% из сероводорода) сера составляет основную массу товарной продукции. С пуском Мубарекского, Оренбургского, Астраханского и Тенгизского комплексов по добыче и переработке сероводородсодержащих газов и нефти практически возникла новая подотрасль в промышленности — газохимическая, которая характеризуется глубокой комплексной переработкой углеводородного сырья с извлечением гелия, этана, пропана, бутана, серы, мерокаптанов и получением моторных топлив и т.д..

Таким образом, производство серы на предприятиях нефтехимической индустрии не идентично с понятием добычи серы из недр, поскольку для осуществления последнего необходимо заключение контракта, предоставляющего право на недропользование. В ряде случаев, как указывалось выше, право на добычу/производство серы предусматривается в контрактах на добычу нефти и/или газа. Между тем, производство серы, например, путем ее выделения из нефти и газа, регулируется иными правовыми и нормативно-техническими актами, нежели правовыми актами, регулирующими отношения в сфере недропользования.

В связи с этим, в первую очередь, необходимо обратиться к положениям Закона РК №214 «О лицензировании» от 11 января 2007 года (далее — Закон о лицензировании), регулирующим отношения в сфере промышленности. Так, пункт 2 статьи 12 названного Закона устанавливает обязательность получения государственной лицензии при «проектировании и эксплуатации горных, нефтехимических, химических, нефтегазоперерабатывающих производств». Данный вид лицензионной деятельности включает также: работы по получению «продуктов органической и неорганической химии», «продуктов первичной или глубокой переработки нефти». Пункт 3 статьи 12 Закона о лицензировании относит к лицензированному виду деятельности и «переработку минерального сырья (за исключением переработки общераспространенных полезных ископаемых)».

Аналогичные положения содержатся и в «Правилах лицензирования отдельных видов деятельности в сфере промышленности», утвержденных Постановлением Правительства РК №1311 от 28 декабря 2007 года.

В силу этих законодательных положений, хозяйствующий субъект, производящий серу обязан получить государственную лицензию, поскольку, как известно: серу получают путем эксплуатации нефтехимического, химического или нефтегазоперерабатывающего производства; сера относится к продуктам неорганической химии; сера, в некоторых случаях, является продуктом первичной переработки нефти; и наконец, серу получают в результате переработки минерального сырья. Поэтому производство серы без получения государственной лицензии является противозаконной деятельностью. Однако следует иметь в виду, что такая лицензия необходима не для непосредственного производства серы, а в целом, для ведения вышеуказанных видов полезной деятельности. Естественно, при осуществлении хозяйствующим субъектом таких видов лицензионной деятельности выпускаются и другие виды продукции, например, товарная нефть, нефтепродукты, газы, например, пропан, бутан и другая продукция.

До принятия вышеназванного Закона о лицензировании действовал Указ Президента Республики Казахстан, имеющий силу закона, №2200 «О лицензировании» от 17 апреля 1995 года, принятый им в период парламентского кризиса в стране. В дальнейшем, этот Указ Президента РК принял статус закона и действовал до принятия Закона о лицензировании, 2007 года. Согласно ранее действовавшему Указу (Закону) о лицензировании к лицензионным видам деятельности относились: эксплуатация промышленных взрыво-, и пожароопасных производств; эксплуатация котлов, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; переработка минерального сырья. Поскольку производство серы практически всегда осуществляется в промышленных взрыво-, пожароопасных производствах, с использованием котлов, сосудов и трубопроводов высокого давления, а также путем отделения ее от других видов минерального сырья, то естественно, хозяйствующий субъект и по ранее действовавшему законодательству обязан был иметь государственную лицензию.

Важным правовым актом Республики Казахстан, регулирующим отношения в сфере промышленности является Закон РК №314 «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах» от 3 апреля 2002 года (далее — Закон о промышленной безопасности). В соответствии со статьей 3 этого правового акта к опасным производственным объектам относятся объекты, на которых в частности производятся, используются, хранятся, транспортируются такие опасные вещества (следует понимать и как опасная продукция/опасный товар), как, например: взрывчатые вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способно на быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образования газов; горючие вещества, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Если обратиться к положениям ГОСТа 127.1-93 (пункт 2.1), то в этом техническом стандарте отмечается, что «сера горюча, взвешенная в воздухе пыль пожаро,- взрывоопасна, а выделяющиеся из жидкой серы сероводород взрывается при обычной концентрации от 4,3 до 45%». Этим же ГОСТом сера отнесена к продукции 4-го класса опасности. Это обстоятельство, например, подтверждается тем, что, на производственных площадках компании Тенгизшевройл, где размещена и хранится комовая сера, только в период с 2003 по 2006 годы, произошло 16 самовозгораний, которые правда сразу же были ликвидированы соответствующими службами компании, в связи с чем ни природной среде, ни здоровью населения ущерба причинено не было.

Согласно пункту 2 статьи 3 Закона о промышленной безопасности к опасным производственным объектам, в частности, относятся и «технические устройства, работающие под давлением более 0,007 мегаПаскаля или при температуре нагрева воды более 115 градусов Цельсия». Это условие может быть распространено к деятельности хозяйствующего субъекта, производящего серу, поскольку практически все технологии производства серы предусматривают использование технических устройств, работающих под большим давлением, например, система Клауса.

Приведенные условия производственной деятельности налагают на физических и юридических лиц — владельцев опасного производственного объекта, в частности на производителей серы, следующие важные обязанности (статья 11 Закона о промышленной безопасности):

соблюдать требования промышленной безопасности;

применять технологии, технические устройства, материалы, допущенные к применению на территории Республики Казахстан;

организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности;

обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, согласование планов развития горных работ, диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, материалов, применяемых на опасных производственных объектах, в установленные нормативными правовыми актами сроки или по предписанию государственного инспектора;

проводить экспертизу технических устройств, материалов, отслуживших нормативный срок эксплуатации, для определения возможного срока дальнейшей эксплуатации;

допускать к работе на опасных производственных объектах должностных лиц и работников, соответствующих установленным требованиям;

предотвращать проникновение на опасные производственные участки посторонних лиц;

предоставлять в территориальные подразделения уполномоченного органа сведения о порядке организации производственного контроля и работниках, уполномоченных на его осуществление;

проводить анализ причин возникновения аварий, осуществлять мероприятия, направленные на предупреждение, ликвидаций аварий и их последствий;

незамедлительно информировать территориальные подразделения уполномоченного органы, органы местного государственного управления, население и работников об авариях;

вести учет аварий;

выполнять предписания по устранению нарушений требований нормативных правовых актов в сфере промышленной безопасности, выданных государственными инспекторами;

предусматривать затраты на обеспечение промышленной безопасности при разработке планов финансово-экономической деятельности;

предоставлять в территориальные подразделения уполномоченного органа информацию об авариях, травматизме и профессиональной заболеваемости;

страховать гражданско-правовую ответственность владельцев опасных производственных объектов, подлежащих декларированию, деятельность которых связана с опасностью причинения вреда третьим лицам;

предоставлять государственным органам, гражданам достоверную информацию о состоянии промышленной безопасности;

при предъявлении документа о назначении проверки и служебного удостоверения беспрепятственно допускать государственного инспектора на опасный производственный объект для осуществления функций, возложенных законом;

обеспечивать своевременное обновление технических устройств, материалов, отработавших свой нормативный срок;

декларировать опасные производственные объекты, определённые законом;

обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасное выполнение работ;

обеспечивать подготовку, переподготовку, повышение квалификации и аттестацию работников в области промышленной безопасности;

обеспечивать проведение экспертизы деклараций промышленной безопасности;

заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами и формированиями договоры на обслуживание или создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные службы и формирования;

иметь резервы материальных и финансовых ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий;

обучать работников методам защиты и действиям в случае аварии;

создавать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий в случае аварии на опасных производственных объектах и их устойчивое функционирование;

за трое суток извещать территориальное подразделение уполномоченного органа о намечающихся перевозках опасных веществ, наличие которых на промышленном объекте является основанием для декларирования согласно закону;

осуществлять постановку на учет и снятие с учета в территориальных подразделениях уполномоченного органа опасных производственных объектов;

согласовывать с уполномоченным органом проекты (в том числе локальные) на строительство, реконструкцию, модернизацию, ликвидацию опасных производственных объектов;

при вводе в эксплуатацию опасные производственные объекты проводить приемочные испытания с участием представителя уполномоченного органа.

Здесь следует особо отметить об обязанности владельца опасного производственного объекта декларировать эти объекты, на которых разрабатываются, производятся, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются и уничтожаются опасные вещества, указанные в Приложении к Закону о промышленной безопасности, а также иные вещества прямо указанные в статье 11-1 приведенного закона. Между тем, если анализировать это Приложение к Закону о промышленной безопасности, то в нем нет упоминания о сере, хотя в перечень включены такие вещества, как сернистый водород, диоксид серы и триоксид серы.

Однако эти вещества не являются чистой серой, поэтому вопрос о декларировании таких опасных объектов, где производится сера остается открытым. Можно занять позицию, что раз сера не включена в перечень опасных веществ в Приложении к закону, то опасные объекты, где производят серу, декларировать не нужно, хотя такая позиция не бесспорна по следующей причине. Так, в названном Приложении в перечень опасных веществ включены в числе других окисляющиеся вещества, взрывчатые вещества и вещества, представляющие опасность для окружающей среды, если их предельное количество при размещении и хранении превышает соответственно 200, 25 и 200 тонн.

Сера, при определенных обстоятельствах, может быть взрывоопасна, она может окисляться при соприкосновении с землей, а также может представлять опасность окружающей среде в случаях нарушения природоохранных требований. Однако, такие последствия наступают не в связи с самим производством, размещением и/или хранением серы, а только при наличии определённых условий и/или при наступлений определенных последствий, например, при нарушении правил обращения с серой, именно поэтому спорным остается вопрос о декларировании опасных объектов и по этим основаниям.

Эти спорные моменты могут быть разрешены только путем совершенствования законодательных и иных правовых актов, регулирующих отношения в сфере промышленности, поскольку неточные формулировки положений таких актов, позволяющих их широкую интерпретацию, не способствуют выработке правильной и единообразной правоприменительной практики. Строгий подход к вопросам эксплуатации опасных производственных объектов позволяет занять позицию, что такие объекты подлежат особому учету, регистрации, в частности, и в форме декларирования, осуществляемого самим владельцем опасного объекта. При таком подходе нет необходимости в Приложении к закону, поскольку практика показывает, что невозможно составить полный перечень опасных веществ или опасных видов деятельности, для особого из регулирования. В силу этого, достаточно выработать общие правила и принципы контроля за деятельностью опасных производственных объектов, в частности объектов по производству серы.

В связи с исследованием данного предмета необходимо обратиться и к Закону РК №302 «О безопасности химической продукции» от 21 июля 2007 года, поскольку этот законодательный акт устанавливает правовые основы обеспечения безопасности химической продукции для защиты жизни и здоровья человека, охраны окружающей среды и интересов потребителей на территории Казахстана.

Поскольку сера в любом ее виде является химической продукцией, а потому отношения, связанные с ее добычей и производством должны регулироваться вышеприведенным законом.

Обратимся к терминологической части Закона о безопасности химической продукции. Так, согласно пункту 8 статьи 1 названного закона под химической продукцией понимается «продукция, прошедшая технологические стадии выделения из природных ресурсов и/или преобразования сырья с использованием химических реакций и годная к использованию для удовлетворения потребностей человека или для производства в том виде, в котором она выпущена предприятием-изготовителем». В силу этого законодательного положения, сера, выделенная из природных ресурсов (например, из серосодержащей руды, нефти или газа) путем химических реакций и на технологическом оборудовании, например, в результате использования процесса Клауса, подпадает под категорию химической продукции, как годная для применения в антропогенной деятельности.

Читайте так же:  Налог на теплоэнергию

Существует и термин опасная химическая продукция, под которой понимается «химическая продукция, в состав которой входит хотя бы одно химическое вещество, отнесенное к одной из категорий, перечисленных в пункте 4 статьи 5» Закона о безопасности химической продукции. В указанной норме приведены химические вещества обладающие свойствами, которые могут оказывать вредное воздействие на жизнь и здоровье человека, окружающую среду и эти вещества подразделены на определенные категории. В частности, по физико-химическим свойствам, выделены в отдельную категорию следующие вещества:

легковоспламеняющиеся твердые вещества;

вещества, опасные для водной окружающей среды;

вещества, опасные для воздушной среды и почвы.

Обладает ли сера такими свойствами? Наверное, можно утвердительно сказать да, поскольку сера: при определенных обстоятельствах и в случаях нарушения условий производства, размещения, хранения и транспортировки может быть взрывоопасна; при определенных условиях жидкая и твердая сера может воспламеняться; сера может быть опасна для водной, воздушной среды и почвы при ее неконтролируемом попадании в эти объекты природной среды. В силу этого, серу можно отнести и к категории опасной химической продукции, хотя такая позиция может быть и оспорена, например, производителями серы, химиками или юристами. Тем не менее, сера при нарушения технологии производства, размещения, хранения, транспортировки и использования может быть реально опасной как для человека, так и для природной среды.

В силу этого, у производителя серы, то есть химической продукции, возникают определенные обязательства, вытекающие из положений Закона о безопасности химической продукции. В частности, в соответствии со статьей 12 закона не только производитель химической продукции, но и поставщик и импортер обязаны зарегистрировать химическую продукцию. При этом, не зарегистрированная химическая продукция к обращению не подлежит. Кроме этого, эти же субъекты обязаны: обеспечивать соблюдение требований законодательства Республики Казахстан в области безопасности химической продукции; обеспечивать производственный контроль за безопасностью химической продукции и на стадиях ее жизненного процесса; информировать уполномоченные органы о выявленных несоответствиях химической продукции, которые не отвечают требованиям безопасности, установленным законом и техническими регламентами; предоставлять достоверную информацию о безопасности химической продукции потребителям и уполномоченным органам по их требованию; предоставлять уполномоченным органам информацию, необходимую для проведения государственного контроля, в частности, паспорт безопасности химической продукции, свидетельство о регистрации, сертификат соответствия или декларацию, другие документы и сведения технического характера; осуществлять обязательную оценку риска химической продукции (определение вредных воздействий химических веществ, способных нанести вред жизни и здоровью человека и окружающей среды, сферы распространения их вредного воздействия).

Дополнительные требования по обеспечению мер безопасности при производстве и применении химической продукции установлены также совместным Приказом Министра внутренних дел РК №153 от 28 апреля 2008 года, Министра здравоохранения РК №233 от 24 апреля 2008 года, Министра индустрии и торговли РК 3146 от 10 апреля 2008 года, Министра охраны окружающей среды РК №102-х от 24 апреля 2008 года, Министра сельского хозяйства РК №228 от 14 апреля 2008 года, Министра транспорта и коммуникаций РК №176 от 18 апреля 2008 года, Министра труда и социальной защиты РК №102-п от 22 апреля 2008 года, Министра по чрезвычайным ситуациям РК №87 от 25 апреля 2008 года, Министра энергетики и минеральных ресурсов РК №124 от 22 апреля 2008 года.

Важное значение имеет и соблюдение производителем серы положений Государственного стандарта Республики Казахстан «Паспорт безопасности продукции, веществ и материалов» (далее — СТ РК 1185-2002), который устанавливает общие требования к составлению, содержанию, оформлению, регистрации, распространению и применению паспорта безопасности продукции, веществ и материалов. Данный стандарт распространяется на производимые и ввозимые в страну вещества и материалы, предназначенные для реализации на рынке Республики Казахстан. Он не распространяется на: полезные ископаемые в состоянии залегания (в том числе необогащенное сырье, природные воды, породы, образцы почв и т.д.); готовые лекарственные препараты; радиоактивное сырье, вещества и материалы и их отходы; продукцию сельскохозяйственного производства, а также готовую продукцию пищевой промышленности; готовую парфюмерно-косметическую продукцию; вещества (материалы), выпускаемые по закрытой номенклатуре (например, продукция военного назначения). Таким образом, производимая в Казахстане сера, вне зависимости от ее вида и состояния, не подпадает в перечень продукции, веществ и материалов, на которые не распространяется СТ РК 1185-2002, значит ее производитель обязан иметь названный паспорт. К примеру, в компании Тегизшевройл на каждую партию произведённой и отправляемой на реализацию серы составляется соответствующий паспорт.

Производителям серы необходимо строго соблюдать и положения санитарно-эпидемиологических правил и норм, установленных нормативно-техническим актом, называемым «Санитарно-эпидемиологические требования к проектированию производственных объектов», утвержденных Приказом И.о. Министра здравоохранения РК №334 от 8 июля 2005 года. Эти правила и нормы предназначены для физических и юридических лиц, деятельность которых связана с проектированием, строительством, реконструкцией и эксплуатацией производственных объектов. Самыми важными требованиями при указанных видах деятельности, в частности, и при эксплуатации производственных объектов по получению серы, являются: использование технологий и оборудования, устраняющих или максимально снижающих интенсивность воздействия вредных производственных факторов на здоровье людей и состояние природной среды; снижение объемов выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду; а также создание санитарно-защитных зон ( далее — СЗЗ).

В заключение следует остановиться на специфическом техническом акте, который согласно ГОСТу 127.1-93 должен иметь каждый производитель элементарной серы, это «Технологический регламент» производственных установок по производству серы. Проведём анализ положений этого акта на примере деятельности компании Тенгизшевройл, являющейся в настоящее время основным производителем элементарной серы в Казахстане. Так, например, в марте 2008 года ТШО разработал и утвердил новый «Технологический регламент установок 400/500, КТЛ-2», срок действия которого установлен до 2013 года, то есть это долгосрочный технический акт, позволяющий компании обеспечивать безопасную и эффективную эксплуатацию производственных объектов по выработке серы.

Данный акт содержит следующие основные положения: общую характеристику технологических установок 400/500 и назначение технологического процесса; характеристику готовой продукции, сырья, реагентов и вспомогательных материалов; описание технологической схемы названных установок; нормы технологического режима этих установок; систему контроля технологического процесса; основные положения по пуску и останову технологического оборудования в нормальных условиях; положения о возможных неполадках в работе установок, их причины и способы устранения; основные правила безопасного ведения технологического процесса; положения о возможных аварийных ситуациях и правила останова установок; положения об отходах производства, сточных водах, выбросах в атмосферу и методы их утилизации; требования о ведение ведомостей и иной документации касательно технологического оборудования (предохранительных клапанов, компрессоров, насосов и т.п.); положения о перечне инструкций и иной нормативно-технической документации, разработка и утверждение которых обязательно для производителя.

Согласно названного Технологического регламента установки 400 и 500 входят в состав комплексной технологической линии Тенгизского газоперерабатывающего завода компании Тенгизшевройл (далее — Тенгизский ГПЗ). Основным назначением установок 400 (процесс Клауса) и 500 (процесс Сульфрен) является получение высококачественной дезагированной серы из кислого газа, производимого в результате аминовой очистки газа, и доочистки хвостовых газов перед термическим сжиганием их в печи дожига.

Получаемая таким образом товарная продукция, жидкая дегазированная сера, в зависимости от возможностей ее реализации на рынках сбыта, частично отгружается потребителям в жидком виде в железнодорожные цистерны, часть жидкой серы отправляется на установки по гранулированию и чешуированию серы. Избыток же произведенной серы разливается (размещается) на специальные производственные площадки (серные карты) для хранения ее в твердом (комовом) виде. В дальнейшем, комовая сера дробится и отгружается потребителям в железнодорожных вагонах.

В первоначальном варианте, еще до образования совместного предприятия Тенгизшевройл, установки Клаус 400-1 и Сульфрен 500-1 были введены в эксплуатацию в апреле 1991 году. Вторая очередь названных технологических установок по производству серы были введены в октябре 1991 года. В 1998 году, компания Тенгизшевройл значительно модифицировал эти установки, а в 2002 году были введены в эксплуатацию и технологические блоки по дегазации серы.

Следует также отметить, что первоначально разработчиками проекта технологического комплекса по производству серы на Тенгизском ГПЗ, а также основными поставщиками оборудования были фирмы «Lurgin» (Германия), «Lavalin» и «Lutwin» (Франция). Проект же привязки этого технологического проекта к Тенгизскому месторождению был разработан Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом «ВНИПИгазпереработка» (город Краснодар). В дальнейшем, в период деятельности компании Тенгизшевройл, эти проекты были значительно модифицированы иностранными фирмами «Raiph M.Parsons Company» (Калифорния США), «John Zink Co» (Оклахома, США), «Goar, Allison & Associates, Inc.», «Parson’s Energy & Chemicals Ltd». При этом, строительно-монтажные работы были выполнены совместной казахстанско-турецкой компанией «Сенимди Курылыс». Таким образом, в результате научной и производственной интеграции международных компаний в Казахстане создана мощная база по производству высококачественной элементарной серы, востребованной как внешними, так и внутренними рынками сбыта.

Резюмируя все вышесказанное, следует констатировать, что в процессе производства серы, не связанной с разработками недр, необходимо строго соблюдать положения многих нормативно-правовых и нормативно-технических актов, регулирующих отношения не только с сфере недропользования, но и в сфере промышленности, лицензирования, охраны окружающей среды, здравоохранения и т.д. Именно законная и безопасная деятельность производителя серы позволяет предупредить конфликтные ситуации, обеспечить выпуск качественной продукции, исключить вредные последствия для окружающей природной среды, а также обеспечить высокий уровень техники безопасности, что очень важно для нормальной хозяйственной деятельности самого субъекта производства. Необходимо на постоянной основе совершенствовать и систематизировать ведомственные нормативно-технические акты, регулирующие технологические процессы, в частности, в сфере деятельности нефте,- газоперерабатывающих предприятий. Так, например, в Российской Федерации действуют «Правила безопасности для газоперерабатывающих заводов и производств», утвержденные Постановлением Госгортеннадзора России №54 от 5 июня 2003 года. В этом нормативно-техническом акте: имеются положения регулирующие вопросы эксплуатации установок получения серы; установлены требования безопасности при наливе жидкой серы на площадках складов, в железнодорожные цистерны, разработке серных карт, погрузке комовой и гранулированной серы в полувагоны и контейнеры, а также иные правила и нормы. Было бы полезным разработать аналогичные ведомственные правила и в Казахстане, что способствовало бы упорядочению технологического процесса при производстве серы.

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий
  • Показать изменения
  • Судебные решения

1. Закон РК от 10 декабря 1993 года «О временном делегировании Президенту РК и главам местных администраций дополнительных полномочий».

2. Закон РК №302 «О безопасности химической продукции» от 21 июля 2007.

3. Закон РК №314 «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах» от 3 апреля 2002 года.

4. Закон РК №214 «О лицензировании» от 11 января 2007 года.

5. Указ Президента Республики Казахстан, имеющий силу закона, №2200 «О лицензировании» от 17 апреля 1995 года.

7. Советский Энциклопедический Словарь, под ред. А.М.Прохорова, Москва, 1989 год.

8. Большой Энциклопедический Словарь «Химия», под ред. И.Л.Кнунянц, Москва, 1998 год

9. Большой Толковый Словарь русского языка, под ред. С.А.Кузнецова, Санкт-Петербург, Норинт, 1998 год.

10. «Правила лицензирования отдельных видов деятельности в сфере промышленности», утвержденных Постановлением Правительства РК №1311 от 28 декабря 2007 года.

11. Акт-предписание старшего государственного экологического инспектора Атырауского областного территориального управления охраны окружающей среды №007-002 от 11 июля 2007 года.

13. «Санитарно-эпидемиологические требования к проектированию производственных объектов», утвержденных Приказом И.о. Министра здравоохранения РК №334 от 8 июля 2005 года.

14. Государственный стандарт Республики Казахстан «Паспорт безопасности продукции, веществ и материалов» (СТ РК 1185-2002).

15. Совместный Приказ Министра внутренних дел РК №153 от 28 апреля 2008 года, Министра здравоохранения РК №233 от 24 апреля 2008 года, Министра индустрии и торговли РК 3146 от 10 апреля 2008 года, Министра охраны окружающей среды РК №102-х от 24 апреля 2008 года, Министра сельского хозяйства РК №228 от 14 апреля 2008 года, Министра транспорта и коммуникаций РК №176 от 18 апреля 2008 года, Министра труда и социальной защиты РК №102-п от 22 апреля 2008 года, Министра по чрезвычайным ситуациям РК №87 от 25 апреля 2008 года, Министра энергетики и минеральных ресурсов РК №124 от 22 апреля 2008 года.